翔宇粉末冶金組織全廠員工參加產品質量問題以及工廠環境整理培訓
質量贏信譽,信譽贏效益。為了提高粉末冶金產品的質量以及提高工廠環境,翔宇粉末冶金公司在21號這晚,組織了全廠員工一起到會議室參加了《產品質量問題分析和解決方案》以及《工廠6S知識》的培訓。由負責生產技術的嚴副廠長為我們做此次會議培訓。
都說有品質才有市場,有改善才有進步,在現在這個特殊的環境下,要想在夾縫中生存,品質過硬才是工廠免費的廣告。為此,我們此次會議的首要目標是《產品質量問題分析和解決方案》,主要內容有以下幾種。
第一、產品裂紋產生的原因以及解決方案。
第二、粉末冶金產品出現碎料、崩損等導致的原因和解決方法。
第三、粉末冶金制品產生毛刺、多料的原因以及解決方案。
第四、哪些類型的產品比較容易產生密度不均,以及產生的原因以及解決方案。
第五、壓出的粉末冶金產品為何會重量不良,如何針對這樣的問題去改善?嚴副廠長也為我們做了詳細的分析。
第六、粉末冶金產品產生尺寸不良的原因以及解決方案。
第七、產品平行度、徑向跳動不合格的原因以及解決方案。
第八、產品產生變色、過燒、起泡的原因以及解決方案。
第九、碰傷、異物/異品混入的原因和解決方案。
待粉末冶金產品質量問題講解完后再就是6S,嚴副廠為我們講解了何為6S,6S的定義,以及執行6S的重要性。
什么是6S?整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全為6S,為什么要實施6S?為了我們的工作環境看起來更整潔,也為了提高我們的工作效率,更是為了讓我們能在一個安全的環境下作業。
會議結束后,王總為我們做本次培訓的總結。
王總表示,前半段的粉末冶金制品質量問題分析與解決方案,是告訴我們:產品出現問題時該如何有效的、更快的去解決,后半段的6S則是告訴我們一個干凈的、整潔的工作環境不僅能提升我們的工作效率,我們的人身安全更是有了保障。
王總還表示:我們翔宇粉末冶金現在就是一個團隊,每天的這個工作就是做傳紙條的游戲,紙條能不能從頭傳到尾,靠的是在傳紙條的我們每一個人的團隊精神。我們的產品也同樣,它會經過我們每個工序,如果某一個工序對它的質量不重視,輕則游戲重啟,工廠損失加工成本,重則客戶投訴,對我們失去信任,從而失去這個訂單。
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